Stále budú existovať rozdiely v presnosti obrábania CNC prototypov a dôvody na to možno analyzovať z nasledujúcich aspektov.
1. Rozmerová presnosť
Vzťahuje sa na stupeň zhody medzi skutočnou veľkosťou spracovaného dielu a stredom tolerančnej zóny veľkosti dielu. Rozmerová presnosť je riadená rozmerovými toleranciami. Rozmerová tolerancia je povolená odchýlka veľkosti dielu počas rezania. V prípade rovnakej základnej veľkosti platí, že čím menšia rozmerová tolerancia, tým vyššia rozmerová presnosť.
2. Presnosť tvaru
Vzťahuje sa na stupeň zhody medzi skutočným geometrickým tvarom povrchu spracovávanej časti a ideálnym geometrickým tvarom. Položky na vyhodnotenie presnosti tvaru zahŕňajú priamosť, rovinnosť, kruhovitosť, valcovitosť a profil čiary. Presnosť tvaru je riadená toleranciami tvaru. Okrem kruhovitosti a valcovitosti, ktoré sú rozdelené do 13 tried presnosti, je zvyšok rozdelený do 12 tried presnosti. Úroveň 1 je najvyššia a úroveň 12 je najnižšia.
3. Presnosť polohy
Vzťahuje sa na rozdiel v skutočnej presnosti polohy medzi príslušnými povrchmi obrábaných dielov. Položky na vyhodnotenie presnosti polohy zahŕňajú rovnobežnosť, kolmosť, sklon, súosovosť, symetriu, polohu, kruhové hádzanie a plné hádzanie. Presnosť polohy je riadená toleranciou polohy a tolerancia polohy každej položky je tiež rozdelená do 12 stupňov presnosti.
4. Nože: Nože používané v obrábacom stroji sú vo všeobecnosti nože z volfrámovej ocele. Po viacnásobnom použití tohto druhu nožov sa nože opotrebujú, takže sa vyskytujú aj chyby v nožoch.
5. Manuálne nastavenie nástroja: Ak je k dispozícii nástroj na nastavenie nástroja, nebude problém s nastavením nástroja. Mnohé malé továrne na výrobu prototypov sa však s cieľom ušetriť náklady rozhodnú pri výbere stroja nepoužívať nástroj na nastavenie nástroja a môžu nástroj nastaviť iba manuálne, takže existujú tolerancie z hľadiska personálu. Aby sa zabezpečila presnosť prototypového modelu, na CNC prototypovom obrábacom zariadení je nainštalovaný nástroj na nastavenie nástroja, ktorý dokáže nielen presne nastaviť nástroj, ale aj výrazne zlepšiť efektivitu práce.
Vyššie uvedených je päť aspektov, ktoré ovplyvňujú presnosť CNC obrábania prototypov. Vplyv každého aspektu povedie k rozdielom v presnosti konečného modelu CNC prototypu. Preto je potrebné začať s presnosťou obrábania každého aspektu, aby sa vyrobil prototyp modelu, ktorý dokáže dosiahnuť najlepšie výsledky.
