Do mechanizmov strojov je možné pridať 3D tlač, ktorá vytvára plastové diely vytváraním vrstiev materiálu. Vstrekovanie vytvára plastové diely prostredníctvom iného výrobného procesu, ktorý využíva formu na posunutie a vytvrdnutie plastu na predajný konečný produkt.
Medzi nimi sú určité rozdiely, ktoré môžu ovplyvniť, ktorý z nich si vyberiete pre svoj projekt. Výhody každého z nich budú uvedené nižšie pre vašu analýzu.
Výhody 3D tlače
Jednou z najväčších výhod 3D tlače je jej rýchlosť a flexibilita. Pomocou 3D tlače môžete rýchlo vytvárať prototypy a opakovať návrhy bez potreby drahých foriem alebo nástrojov. To vám umožňuje voľnejšie experimentovať a vytvárať prispôsobené produkty, ktoré spĺňajú vaše jedinečné špecifikácie. Navyše, 3D tlač môže produkovať zložité tvary a zložité detaily, ktoré môže byť ťažké dosiahnuť inými výrobnými metódami.
Ďalšou výhodou 3D tlače je jej hospodárnosť pri malých výrobných sériách. Ak napríklad potrebujete vyrobiť len niekoľko desiatok dielov, 3D tlač môže byť cenovo dostupnejšia možnosť ako vstrekovanie. Je to preto, že s 3D tlačou sú spojené len veľmi nízke náklady na nastavenie, zatiaľ čo vstrekovanie si vyžaduje drahé formy, ktoré možno použiť len pri veľkých výrobných sériách.
Nevýhody 3D tlače
Napriek svojim výhodám má 3D tlač aj určité obmedzenia. Jednou z najväčších nevýhod je, že 3D tlačené diely sú vo všeobecnosti slabšie a menej odolné ako diely vyrobené vstrekovaním. Je to preto, že 3D tlač zahŕňa ukladanie materiálu vrstvu po vrstve, čo môže mať za následok štrukturálne nedostatky. Okrem toho môže byť 3D tlač pomalá a nákladná pri veľkých výrobných sériách, pretože každý diel musí byť vytlačený samostatne.
Ďalším je pomalý spôsob výroby. Je pravda, že 3D tlač má rýchly čas obrátky, ak vyrábate 100 alebo menej dielov naraz. Pre sériovú výrobu to nemusí byť najlepšia cesta. Ak spustíte príliš veľa dielov, môžete ohroziť celý systém.
A tiež má zákaz vstupu na veľké predmety. Čokoľvek máte pre oblasť tlače, je vaša maximálna veľkosť produktu, čo znamená, že ste veľmi obmedzení. Ak váš konkrétny dizajn visí z 3D tlačiarne čo i len o ½ palca, dielec nebude správne fungovať. Pred použitím tejto metódy sa preto uistite, že ste v rámci možností sieťotlače.
Výhody vstrekovania
Vstrekovanie plastových dielov môže trvať až päť až sedem týždňov, kým sa jednoduché diely vyrobia. Na druhej strane je vstrekovanie skvelé, keď zavesíte dizajn. Veľké objemy (viac ako 1000 dielov) prechádzajú efektívnou účinnosťou bez ohľadu na to, aké malé alebo veľké sú komponenty.
Výhody vstrekovania zahŕňajú:
1. Hromadná výroba: Vďaka možnosti použiť niekoľko foriem naraz môže byť vstrekovanie skutočne nákladovo efektívne pre každú spoločnosť.
2. Veľká pevnosť: Niekedy je jedna vrstva materiálu lepšia ako postup po vrstvách. V tomto prípade s plastovými dielmi stojí vstrekovanie vysoko. Slabosť bude tou najmenšou starosťou.
3. Malý odpad: Procesy vstrekovania si vyžadujú, aby niekto priamo nalial materiál
Nevýhody vstrekovania
Podobne aj vstrekovanie má určité nevýhody. Jednou z najväčších nevýhod je, že vyžaduje drahé formy, ktorých navrhovanie a vytváranie môže byť časovo náročné. Okrem toho, akékoľvek chyby urobené počas procesu vstrekovania môžu byť nákladné, pretože v prípade zistenia chyby môže byť potrebné zlikvidovať celé výrobné série.
Na záver, 3D tlač aj vstrekovanie majú svoje výhody a nevýhody a najlepšia voľba závisí od vašich konkrétnych potrieb a požiadaviek. Ak potrebujete efektívne a nákladovo efektívne vyrábať malé série vlastných dielov, 3D tlač môže byť tou správnou cestou. Ak však požadujete presné a vysokokvalitné diely pre veľké výrobné série, vstrekovanie je pravdepodobne lepšou voľbou.
