Vlastný proces tvarovania za tepla
1. Dizajn: CAD model alebo výkres
Každá časť spínača elektrického ovládania okien začína konceptom a dizajnom. Môžeme pracovať z vašich výkresov a súborov CAD alebo sa s vami môže spojiť náš interný inžiniersky tím, aby sme váš koncept priviedli do hotového návrhu s výkresmi a súbormi CAD pripravenými na výrobu. Môžeme s vami tiež spolupracovať na zdokonalení vášho dizajnu častí spínačov elektrického ovládania okien, aby sa dali vyrobiť.
2. Materiál: ABS, HDPE a Kydex (zmes PVC/Akryl) sú najbežnejšie; široký výber k dispozícii
Pracujeme so širokou škálou termoplastických materiálov. Bežné materiály ako ABS, HDPE, Kydex, akryl, PETG a polykarbonáty sú ľahko dostupné. Môžeme tiež spracovať špeciálne materiály, ako sú okrem iného Ultem, Polysulfón a PC/ABS zmesi. Môžeme vám pomôcť vybrať najlepší materiál pre váš elektrický spínač okien na základe kozmetických potrieb (farba, textúra, lesk a povrchová úprava) spolu s funkčnými požiadavkami (tuhosť, retardér horenia, rázová húževnatosť, chemická odolnosť).
3. Nástroje: Hliníková forma používaná pri tvarovaní
Forma spínača elektrického okna poskytuje formu na vytvorenie tvaru dielu počas procesu tvarovania. Forma spínača elektrického okna môže byť samčí alebo samičí výlisok v závislosti od charakteristík a dizajnu dielu. Väčšina výrobných foriem sú hliníkové formy s kontrolovanou teplotou, ktoré môžu byť odlievané alebo opracované. Môžeme tiež vytvoriť mäkké nástroje pre prototypovanie alebo veľmi malé objemy. Universal Plastics ponúka vlastné nástroje, ktoré znižujú náklady aj čas výroby.
4. Formovanie: Zahrievanie formy na tvarovanie dielu
po vytvorení dielu je potrebné ho orezať, aby sa odstránilo lemovanie a vytvorili sa požadované výrezy a obrysy na hotovom diele. V Universal Plastics sa väčšina našich orezávaní vykonáva na 5-osových CNC frézach, ktoré umožňujú ponúkať presné ovládanie, toleranciu a opakovateľnosť. Každé zariadenie má početné 5-osové CNC routery.
5. Frézovanie: Orezanie tvarovaného dielu
Časť spínača elektrického okna je orezaná, aby sa odstránil prebytočný materiál a vyrezali tvary v rámci časti. Universal Plastics má 53 frézovacích strojov vrátane 26 plne robotických 5-osových fréz, ktoré presne a vysokou rýchlosťou orezávajú zložité tvary.
6. Sekundárne operácie: Komplexné zostavy, lakovanie, sieťovanie, tienenie EMI-RFI
Komplexné zostavy, maľovanie, RF/EMI tienenie a sieťotlač. Mnoho dielov vyžaduje dodatočnú výrobu nad rámec operácií tvarovania a základného orezávania. Spoločnosť Universal Plastics bola vždy hrdá na našu schopnosť ponúkať celý rad sekundárnych služieb. To zahŕňa zložité zostavy. Lepené montážne bloky, rebrá a závitové vložky sú pre nás rutinou. Môžeme tiež poskytnúť a nainštalovať hardvér, ako sú pánty, západky, guľové čapy, nity, kovové košíky na mieru a iné. Naše dokončovacie oddelenie môže vykonať povrchovú úpravu v štruktúrovanom alebo hladkom prevedení. Môžeme tiež použiť vodivý náter na zabezpečenie RF/EMI ochrany. K dispozícii sú aj služby tampónovej tlače a sieťotlače.
Aplikácie
Vlastné tepelné tvarovanie je široko používané prakticky v každom odvetví. Medzi bežné aplikácie patrí forma spínačov elektricky ovládaných okien, ktoré získavajú štýl a užívateľskú príťažlivosť pomocou tepelne tvarovaných plastov. Vlastné podnosy na manipuláciu s materiálom môžu byť navrhnuté špeciálne podľa vašich požiadaviek s oveľa nižšou investíciou do nástrojov. Vonkajšie kryty a kryty zariadení môžu vykazovať súčasný štýl, ktorý definuje vašu značku a odlišuje vás od tradičných hranatých plechových krytov. Ochranné kryty a podnosy častí spínača elektrického ovládania okien na mieru sa používajú na ochranu a prepravu drahých strojov. S pridanými vlastnosťami odolnými voči poveternostným vplyvom sa môžete spoľahnúť na trvanlivosť tepelne tvarovaných výrobkov, ktoré pri zaťažení nevyblednú, nezhrdzavejú ani neprasknú. Dokonca aj vedecké vybavenie môže byť vyrobené štýlovejšie a výraznejšie pomocou tepelne tvarovaných plastov, čo vám poskytne kritickú výhodu oproti vašim konkurentom.
