Lisovanie plastov Servis presných elektronických dielov Prototyp vstrekovania plastov
Lisovanie plastov Servis presných elektronických dielov Prototyp vstrekovania plastov
Rýchle prototypovanie môže priamo akceptovať údaje o návrhu produktu (CAD) a rýchlo vyrábať nové vzorky produktov, formy alebo modely bez potreby pripravovať akékoľvek formy, nástroje a prípravky. Preto môže propagácia a aplikácia technológie RP výrazne skrátiť vývojový cyklus nových produktov, znížiť náklady na vývoj a zlepšiť kvalitu vývoja. Od tradičnej „metódy odstraňovania“ po dnešnú „metódu rastu“, od modulárnej výroby po nemodulárnu výrobu, toto je revolučný význam technológie RP pre výrobný priemysel.
|
Hlavný proces |
SLA |
SLA (stereolitografia a laserové spekanie) je proces, pri ktorom laser premieňa tekutý fotopolymér na pevný plast vrstvu po vrstve. Každá vrstva je iná a na perforovanej doske sa vo vani fotopolyméru vytvorí 3D model. |
|
SLS |
SLS (Selective Laser Sintering) Laminovaný výrobný proces, ktorý však používa laser s oveľa vyšším výkonom na spekanie plastového prášku dohromady, aby sa vytvoril 3D prototyp. Rýchle prototypovanie SLS je skvelý proces pre funkčné testovanie a pre malosériovú výrobu |
|
|
PJP |
PJP, rýchly prototypovací proces, ktorý využíva plastové vlákno materiálu dodávané do vytláčacej dýzy. Tryska sa zahrieva na roztavenie materiálu a môže sa pohybovať v horizontálnom aj vertikálnom smere, rýchle prototypovanie PJP je skvelý proces z funkčného testovania a pre malosériovú výrobu. |
|
|
CNC |
CNC obrábanie je subtraktívna výrobná metóda, ktorá odreže nežiaduci materiál z primárneho materiálu na vytvorenie tvaru potrebných dielov. Je to skvelý odborník na výrobu malých a veľkých množstiev kvalitných kovových a plastových dielov. |
|
|
Rýchly plech |
Formatívny výrobný proces, ktorý vyrába diel z plechu. K dispozícii sú rôzne procesy vrátane razenia, ohýbania, vŕtania, rezania závitov, strihania a ďalších. |
⑴ Rýchlosť celého procesu formovania je vhodná pre moderný trh s tvrdými výrobkami;
⑵ Môže vyrábať trojrozmerné entity akéhokoľvek zložitého tvaru;
⑶ Priamo riadené modelmi CAD na dosiahnutie vysokého stupňa integrácie dizajnu a výroby. Jeho intuitívnosť a jednoduchá modifikácia poskytuje vynikajúce dizajnové prostredie pre dokonalý dizajn produktov;
⑷ Proces formovania nevyžaduje špeciálne prípravky, formy a nástroje, čo šetrí náklady a skracuje výrobný cyklus.
⑸ Vysoký stupeň integrácie technológie nie je len nevyhnutným produktom rozvoja modernej vedy a techniky,
Vyššie uvedené vlastnosti určujú, že technológia RP je vhodná najmä na vývoj nových produktov, rýchlu výrobu kusových a malosériových dielov, výrobu dielov so zložitými tvarmi, návrh a výrobu foriem a modelov a je vhodná aj na výrobu ťažko spracovateľných dielov. procesné materiály, kontrola dizajnu vzhľadu, kontrola montáže a rýchle reverzné inžinierstvo.
Naša výhoda
1.RootSino angažovalo približne 20 profesionálnych inžinierov, ktorí sa venujú dizajnu foriem. Náš dizajnérsky tím sa zaoberá návrhom a formuláciou CAD, CAE a CAM pomocou počítačových softvérových programov.
2. Používame programy CAD na generovanie 2D plánov a 3D obrázkov, používame simuláciu CAE na identifikáciu optimálneho výrobného vzoru a potom generujeme počítačovú simuláciu CAM.
3. Investujeme do výrobných zariadení od japonských a európskych výrobcov, ako sú Sodick a Makino.
4. Špecializujeme sa na automobilovú formu / formu pre domácnosť / elektroniku používanú formu produktu asi 17 rokov.
5.Vysoká kvalita a konkurencieschopné ceny a profesionálne zručnosti.
6. V dome prísna kontrola kvality.
7. Rýchle a včasné dodanie.
O prototype vstrekovania
