Injekčná elektronická forma na displej
Injekčná elektronická forma na displej
Materiály displeja vstrekovacieho stroja zvyčajne zahŕňajú polykarbonát (PC) a akrylonitrilbutadiénstyrén (ABS). Výber týchto materiálov je založený na ich výkonnostných požiadavkách, vrátane spracovateľského výkonu, mechanických vlastností, tepelnej odolnosti atď. Konkrétne, polykarbonát je široko používaný pri výrobe obrazoviek kvôli svojej dobrej priehľadnosti a odolnosti proti nárazu, zatiaľ čo akrylonitrilbutadiénstyrén je vhodná na výrobu obrazoviek vstrekovacích lisov pre svoju dobrú tvárnosť a povrchový lesk.
Výber týchto dvoch materiálov zaisťuje odolnosť a spoľahlivosť obrazovky pri splnení požiadaviek prevádzkového prostredia vstrekovacieho stroja. Okrem toho medzi materiály všeobecne používané vo vstrekovacích formách patrí oceľ na formy S136-D, ktorá má dobrú odolnosť proti opotrebeniu a korózii a je vhodná na výrobu priehľadných vstrekovacích foriem pre PC, čím zabezpečuje vysokú kvalitu a dlhodobé používanie displej vstrekovacieho stroja.
Stručne povedané, výber materiálu obrazovky vstrekovacieho stroja zohľadňuje najmä priehľadnosť, odolnosť proti nárazu, tvarovateľnosť, povrchový lesk, odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť materiálu proti korózii, aby sa zabezpečila výkonnosť a životnosť obrazovky. spĺňať environmentálne požiadavky na prevádzku vstrekovacieho stroja.
Injekčná elektronická forma na displej
Suroviny plastových foriem na obrazovky počítačov sú vo všeobecnosti polykarbonát (PC) alebo akrylonitril-butadién-styrén (ABS). Podľa výkonnostných požiadaviek produktu by sa mal vybrať vhodný materiál tak, aby spĺňal požiadavky na výkon spracovania, mechanické vlastnosti, tepelnú odolnosť atď.
Konštrukčný návrh plastových foriem na obrazovke počítača by mal zohľadňovať požiadavky procesu vstrekovania. Zahŕňa hlavne dizajn brány, dizajn výfuku, dizajn chladiaceho systému atď. Konštrukcia brány by mala zabezpečiť, aby roztavený plast mohol hladko vstúpiť do dutiny, pričom sa zabráni tvorbe zvarových línií; konštrukcia výfuku by mala zabezpečiť, aby sa plyn z dutiny mohol počas procesu vstrekovania hladko vypúšťať, aby sa zabránilo tvorbe pórov; Konštrukcia chladiaceho systému by mala zabezpečiť rýchle ochladenie formy, aby sa zvýšila efektívnosť výroby
