Vstrekovacia forma pre sacie potrubie auta

Od návrhu po výrobu a dodávku sme už 17 rokov plne zodpovední za automobilové projekty. Všetko sa deje prostredníctvom metód kontroly kvality a my sme pripravení vám pomôcť s vaším ďalším projektom. Pri výrobe vstrekovacej formy na sacie potrubie je potrebné vykonať presné merania a výpočty podľa výkresov dizajnu produktu, aby ste určili veľkosť, štruktúru, materiál atď. formy a potom vykonali mechanické spracovanie na vytvorenie rámu formy. a vykonajte prísnu kontrolu a testovanie, aby ste sa uistili, že forma spĺňa konštrukčné požiadavky. Potom použite proces vstrekovania na zahriatie plastových surovín do roztaveného stavu a potom ich vstreknite do formy na lisovanie a nakoniec ich vyberte na následné spracovanie. Toto sú pre nás základné kroky pri výrobe vstrekovacích foriem na sacie potrubie a vstrekovaných dielov.

1. Presné obrábanie
Naše spracovateľské zariadenia majú najnovšie CNC frézky a EDM stroje a presnosť vstrekovacích foriem je +0,01 mm. Všetky dovážané japonské špičkové zariadenia Makino, Toshiba a Mitsubishi prostredníctvom výberu podobných značiek a modelov zariadení s cieľom dosiahnuť štandardizovanú správu zariadení.
2. Kontrola kvality
Zaviazali sme sa ku kontrole kvality a systém kontroly dokumentov prechádza všetkými procesmi kontroly výroby a kontroly kvality. Existuje nezávislé oddelenie kontroly kvality zodpovedné za kontrolu každého kroku kontroly kvality plastových foriem a plastových výliskov, od výrobného procesu podávania, výroby foriem a lisovania plastov, montáže, balenia a prepravy nákladu. Pre každý proces bol sformulovaný plán hodnotenia kvality, aby sa zabezpečilo, že zákazníkom budú poskytované produkty najvyššej kvality a najprofesionálnejšie služby.